雙出料口壓模壓塊機(jī) 金屬切屑壓餅機(jī) 鋼屑鋁屑鐵

1組成及說明
金屬壓塊機(jī)結(jié)構(gòu)有機(jī)架部分、壓塊部分、油缸部分、液壓部分、和電氣部分組成。
金屬壓塊機(jī)的的機(jī)架系統(tǒng)是整個壓塊機(jī)的支撐機(jī)構(gòu)。與液壓機(jī)構(gòu)配合完成電控系統(tǒng)發(fā)出的控制指令。
壓塊機(jī)的壓塊部分由料斗、壓料套、壓料桿及壓頭等部分組成。壓塊機(jī)的料斗用來盛放待壓金屬屑,料斗內(nèi)安裝有橫向螺旋體,由減速電機(jī)帶動,將金屬屑填壓至壓料套內(nèi)。壓頭安裝在壓桿的頂端,壓頭與壓料套的內(nèi)孔配合,可以在壓料套內(nèi)由液壓缸帶動做往復(fù)運(yùn)動。使金屬屑完成擠壓形成高密度的壓塊。
液壓部分有液壓油箱、油泵、油缸、集成液壓閥組等組成。液壓系統(tǒng)是壓塊機(jī)完成壓塊動作的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 主油缸安裝在后橫梁上,在工作時油泵產(chǎn)生高液壓油驅(qū)動主油缸,實(shí)現(xiàn)快進(jìn)、加壓、緩沖、頂料、快退等動作,完成壓塊過程。門缸安裝在前橫梁上,在工作時液壓油驅(qū)動門缸活塞,實(shí)現(xiàn)出料口的打開和關(guān)閉動作。預(yù)壓油缸將進(jìn)入壓料腔的金屬屑預(yù)壓,減少進(jìn)料體積,增大壓塊質(zhì)量。
電氣部分采用PLC控制壓塊系統(tǒng)動作。觸摸屏能顯示系統(tǒng)工作狀態(tài)參數(shù)、顯示故障報警信息,能設(shè)置系統(tǒng)工作參數(shù)和狀態(tài);在正常運(yùn)行工作時,可以根據(jù)料斗內(nèi)金屬屑的料位,利用紅外探測系統(tǒng),判斷控制壓塊機(jī)的自動啟動及停止
2應(yīng)用
格潤系列壓塊機(jī)是一種可全自動運(yùn)行的切屑處理設(shè)備。該系列壓塊機(jī)可以用來對金屬碎片(如:鑄鐵、鋁、銅、鋼、黃銅、鋅、紫銅、鈦和鎂等)進(jìn)行擠壓,使松散的切屑成為緊致密實(shí)的切屑塊,也可以用于其他各種加工廢料的處理。
壓塊機(jī)的液壓系統(tǒng)為壓縮腔內(nèi)的切屑提供高壓,切屑在高壓力作用下在高壓腔內(nèi)被擠壓成緊致密實(shí)的塊狀。格潤壓塊機(jī)在減少切屑體積的同時,可以消除切屑液中的潤滑液。這些擠壓成型的切屑塊在多數(shù)情況下可以直接投放至熔煉爐內(nèi)進(jìn)行熔煉,這對產(chǎn)生切屑的機(jī)械加工廠、切屑回收公司及鑄造廠可以產(chǎn)生大量經(jīng)濟(jì)效益和大量的環(huán)境效益。
3優(yōu)勢
格潤系列壓塊機(jī)設(shè)計緊湊,具有良好的操作性和維護(hù)性,可以直接整合到現(xiàn)有的生產(chǎn)線中并24小時全自動工作。
可根據(jù)用戶需求提供高度個性化的定制方案,根據(jù)不同工況可以提供多種機(jī)型
壓塊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)

  1. 可以大幅度減小切屑的體積,節(jié)省寶貴的工廠空間
  2. 減小切屑的氧化,大幅度提高切屑的商品價值
  3. 擠壓成型后的屑塊可以直接投放至熔煉爐進(jìn)行熔煉,降低回熔能耗
  4. 可以節(jié)省大量的搬運(yùn)和運(yùn)輸費(fèi)用
  5. 可以回收幾乎全部切屑液
  6. 高度自動化
  7. 提高工廠清潔程度和減少環(huán)境影響
  8. 可24小時*7天全自動運(yùn)行
  9. 設(shè)計緊湊,高效液壓系統(tǒng)設(shè)計,耗電量低且擠壓效果好
  10. 可根據(jù)料斗傳感器實(shí)現(xiàn)自動待機(jī)和再次自啟,并可提供運(yùn)行定時和手動操作等多種模式